www.z96.ru
> Огнезащитные материалы
> Огнетитан
Цены на оборудование и услуги уточняйте по тел. +7(343) 254 17 17,
e-mail: info @ z96.ru и др. Контакты
Огнетитан ЕМК
Снят с производства
Двухкомпонентное конструктивное огнезащитное покрытие на основе эпоксидных смол для металла.
ТУ 2310-003-03495485-2016
Огнетитан ЕМК - это конструктивный огнезащитный состав, который применяется для защиты металлоконструкций, эксплуатируемых в:
- в высокоагрессивых средах;
- в открытой атмосфере;
- в помещениях с высокой влажностью;
- на объектах, подверженных вибрации;
- для металлоконструкций, эксплуатируемых в условиях углеводородного горения и обладающих низкой приведенной толщиной.
Огнетитан ЕMК рекомендовано как средство конструктивной пассивной огнезащиты для предприятий нефтепереработки (углеводородное горение), добывающей отрасли, химических заводов в т.ч. калийных производств, шахт, гидротехнических сооружений, объектов энергетического комплекса, портовой инфраструктуры, железнодорожных и автотранспортных эстакад и мостов.
Огнезащитное покрытие Огнетитан ЕМК соответствует требованиям:
- ТУ 2310-003-03495485-2016 "Конструктивное огнезащитное покрытие Огнетитан
ЕМК для металлических конструкций";
- ГОСТ Р 53295 - 2009 "Средства огнезащиты для стальных конструкций.
Общие требования. Метод определения огнезащитной эффективности";
- ГОСТ Р ЕН 1363-2-2014 "Конструкции строительные. Испытания на огнестойкость. Часть 2. Альтернативные и дополнительные методы".
Принцип работы покрытия Огнетитан ЕMК
При контакте компонентов, входящих в состав поставки, состав Огнетитан
ЕMК вулканизируется, образуя защитное покрытие. Данное покрытие очень
прочное, обладает повышенной эластичностью и не подвержено усадке и трещинам.
Огнетитан ЕMК обладает высокими огнезащитными характеристиками. Покрытие
Огнетитан ЕMК способно обеспечить гарантированную конструктивную защиту
металлоконструкций в условиях углеводородного пожара.
Огнетитан ЕMК обеспечивает антикоррозионную защиту металлоконструкций.
Огнетитан ЕMК не вызывает коррозии и не оказывает негативного воздействия
на металлоконструкции, лакокрасочные и гальванические защитные покрытия,
а так же строительные материалы всех возможных марок и производителей.
Огнетитан ЕMК устойчив к коррозионно-агрессивным средам - от С3 до С5-М
и С5-I.
Покрытие Огнетитан ЕMК ремонтопригодный состав. Огнетитан ЕMК можно локально
восстановить ручным методом в случае механических повреждений в течение
всего срока службы.
Огнетитан ЕMК имеет подтвержденную устойчивость к атмосферным воздействиям
климатических зон ХЛ1, УХЛ1, УХЛ2, Т2.
Состав Огнетитан ЕMК может применяться в широком температурном диапазоне:
от -60°С до +200°С.
Покрытие Огнетитан ЕMК обладает высокой степенью адгезии к любым металлическим
поверхностям.
Огнетитан ЕMК обеспечивает предел огнестойкости R90, R120.
Огнетитан ЕMК неизменен при воздействии химических веществ: нефти и продуктов
нефтепереработки, серной и соляной кислот (и их паров), щелочи и соли.
Огнетитан ЕMК обладает маслобензостойкостью, постоянен при обмыве водой
высокого давления и моющими средствами.
Огнетитан ЕMК остается стабилен при использовании в условиях высокой
влажности (до 100%).
Огнетитан ЕMК не релевантен к сейсмическим и вибрационным нагрузкам.
Покрытие может применяться в регионах с повышенной сейсмической активностью.
Технические характеристики состава Огнетитан ЕMК
Огнезащитная эффективность: R90, R120 минут.
Внешний вид: эластомер однородной вулканизации.
Цвет после вулканизации: в стандартной поставке - серый
Финишный слой: не требуется.
Температура вспышки: огне- и взрывобезопасен.
Сухой остаток: 98%.
Удельная плотность (при +20°С): 1,4 г/см³.
Коэффициент вспучивания: 830...1000%.
Температурный диапазон эксплуатации: от -60°С до +200°С.
Допустимая относительная влажность при эксплуатации покрытия: до 100%.
Климатические зоны эксплуатации: ХЛ1, УХЛ1, УХЛ2, Т2.
Эксплуатация в атмосферах (ISO 12944): С4, С5-I, С5-М.
Сейсмостойкость / стойкость к вибрации: 9 баллов / М6+1,2 ДТ по ГОСТ
17516.1-90.
Радиационная стойкость: 1,25*108 Рад.
Срок годности состава: 18 месяцев.
Срок службы покрытия: не менее 30 лет в условиях промышленной атмосферы климата ХЛ1.
Практическая информация
Подготовка рабочей смеси |
В пропорции поставки |
Методы нанесения |
Безвоздушное распыление.
Смешанное распыление. |
Толщина мокрого слоя |
За один проход - 1000... 10000 мкм |
Подготовка поверхности |
Грунтованной - удаление загрязнений, обезжиривание, обеспыливание.
При нанесении на эпоксидные и цинкнаполненные грунты - рекомендуется
производить легкий свипинг.
При ремонтах - Sa2; St2. |
Время межслойной сушки |
1-3 часа (до высыхания "на отлип") |
Достижение полных прочностных характеристик покрытия |
10 суток с момента нанесения |
Очиститель для оборудования |
Толуол, Гексан, Изопропиловый спирт |
Продукция: ООО «Гермоизол»
Огнетитан ЕМК
Двухкомпонентное конструктивное огнезащитное покрытие на основе эпоксидных смол для металлических конструкций
ТУ 2310-003-03495485-2016
Фасовка: 15 кг
Упаковка: Евроведро металлическое
|